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Cours de formation productivité |
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Qualité Online
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Ce document présente les best practices pour l'élaboration d'une formation productivité. Il s'agit d'un document type rédigé par un consultant expert du management de la qualité qui vous permettra d'optimiser votre formation productivité et contribuera à améliorer les processus de management de votre entreprise.
La productivité
* Les principes, les objectifs des démarches d'amélioration de la productivité et les indicateurs associés
* Le management de l'amélioration en continu
* Les résistances aux changements
* Les outils des démarches d'amélioration de la productivité
* Bibliographie
Les principes, les objectifs des démarches d'amélioration de la productivité et les indicateurs associés
Les principes, les objectifs des démarches d'amélioration de la productivité et les indicateurs associés
LA PRODUCTIVITE N'EST PAS SEULEMENT LA PERFORMANCE DES MACHINES
Si nous nous penchons sur le rendement des machines, on peut en choisissant mal ses indicateurs se bercer de douces illusions ou en les choisissant bien, de tomber des nues...
L'analyse du rendement machine se base souvent sur la production achevée par rapport à la capacité nominale. Devant la faiblesse de ce rendement, il n'est pas rare de porter un regard soupçonneux sur l'opérateur, car la machine ne peut faire preuve de manque de motivation...
Nous avons trop tendance à considérer les caractéristiques d'une machine comme immuables, les caractéristiques des machines sont annoncées dans l'hypothèse de l'absence de facteurs perturbateurs, en négligeant la part d'intervention humaine, etc.
Qu'en est-il de la fiabilité des machines, de leur rendement, de la compressibilité des temps technologiques, de savoir si les spécifications du constructeur sont bien réelles ?
Les principes, les objectifs des démarches d'amélioration de la productivité et les indicateurs associés
Il est fréquent que dans les projets d'amélioration de rendement machine, l'attention se focalise sur le travail de l'homme (que le "regard" soit soupçonneux ou non) qui lui est associé.
Il est certes important de lui donner une certaine priorité, mais lorsque sa part de travail est optimisée ou que l'on a affaire à des machines entièrement automatiques, il devient nécessaire de se pencher sur le processus tout entier
Les principes, les objectifs des démarches d'amélioration de la productivité et les indicateurs associés
La chasse au gaspillage est un gisement de gains qui peut se révéler riche et être exploité facilement. Etre une entreprise idéale c'est anéantir les pertes et atteindre :
Dans le but de minimiser les arrêts machines, améliorer les machines du parc existant et maximiser l'utilisation de ces machines, pour réduire les frais financiers; retarder ou rendre inutiles les investissements capacitaires, mais aussi introduire de nouveaux équipements en tenant compte de l'expérience du passé (ne pas refaire les mêmes erreurs !)
Une machine ne peut travailler durant toute la durée d'ouverture de l'atelier : changements de séries, rechargements, maintenance, préchauffage (temps de fonctionnement brut).
On devrait alors s'attendre à une production égale à ce temps divisé par la cadence nominale... sans compter avec tous les aléas : pannes, dérives, micro arrêts, ...
Le schéma précédent montre les différentes composantes de pertes qui érodent la productivité de la machine.
Si l'on en reste à un niveau de précision insuffisant, comme le suivi du taux de marche calendaire, cet indicateur ne sera pas un reflet fidèle de la situation.
Pour connaître avec précision la situation et mener des actions d'amélioration, un niveau de détail supérieur est requis : un indicateur qui intègre toutes les composantes du rendement machine, le TRS ou Taux de Rendement Synthétique.
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