Resumé de la méthode globale 8d

Global 8D est une méthode standardisée de résolution de problèmes pour toute la Ford Motor Company et ses fournisseurs. L'abréviation 8D signale que le processus de travail se fait en 8 étapes ou Disciplines, D0 étant l'étape de préparation. Le mot Global signifie que cette méthode est utilisée dans le monde entier.
Le processus Global 8D assiste l'équipe mise en place pour la résolution d'un problème, par une définition précise et une analyse claire du problème. L'équipe doit alors répondre à la question primordiale : pourquoi le niveau de performance réalisé n'atteint pas le niveau prévu ?
Le processus Global 8D préconise une procédure de travail qui permet d'identifier la cause première et de mettre en oeuvre des actions appropriées pour son élimination.
Un autre aspect important du processus Global 8D est également de modifier les systèmes, pratiques et procédures afin d'éviter que ce problème ou tout autre problème similaire puisse se reproduire dans l'avenir.
Dans les pages suivantes, vous trouverez, pour chacune des disciplines, le synoptique des activités, l'objectif et les questions à poser pour assurer le succès de cette discipline.
L'objectif de la discipline D2 est de décrire le problème que perçoit le client interne ou externe. Il faut ici tout d'abord répondre à la question suivante : qu'est-ce qui ne va pas et avec quoi ? L'activité suivante est d'approfondir la description du problème en répondant aux questions Quoi ? Où ? Quand ? et Combien ? Le cas échéant, il est utile de définir le processus en question par un synoptique. A la fin de la spécification du problème, il faut faire la liste des données encore manquantes à collecter.
L'objectif de D3 est de définir, de tester et de mettre en oeuvre une action provisoire limitative (ICA), afin d'isoler le client interne ou externe des effets du problème, jusqu'à ce que l'action définitive d'élimination du problème (PCA) soit en place. Un autre objectif est de vérifier les effets de cette action.
Tâches communes 16. Les changements ont-ils été tous documentés (par exemple FMEA, Plan de contrôle, Synoptique du processus) ? 17. L'équipe actuellement en place est-elle appropriée pour commencer la prochaine discipline ? 18. Avez-vous contrôlé l'ampleur actuelle du problème ? 19. Avez-vous décidé de l'opportunité d'une intervention du service après-vente ?
L'objectif de D4 est d'isoler et de vérifier la cause première en se référant à D2. De plus, le second objectif est d'isoler et de vérifier la place dans le processus où le problème aurait dû être détecté et mis sous contrôle, ce qui n'a pas été fait (le point ou le problème s'est échappé du système de contrôle = point d'échappement).

D5 : Objectif

L'objectif de D5 est de sélectionner la meilleure action d'élimination définitive de la cause première et du point d'échappement. Il faut ensuite vérifier que ces deux actions garantiront le succès souhaité et n'auront pas d'effets secondaires indésirables.

D6 : Objectif

L'objectif de la discipline D6 est de réaliser un plan de mise en oeuvre des actions d'élimination définitive choisies et de mettre ce plan en place, de contrôler les effets des actions et de surveiller leurs résultats à longue échéance. D6 est aussi la discipline où l'action provisoire limitative est éliminée.

D7 : Objectif

L'objectif de D7 est de modifier les systèmes, pratiques et procédures nécessaires afin d'éviter que ce problème ou tout problème similaire ne se reproduise. Le cas échéant, exprimer des recommandations d'ordre général pour l'amélioration continue.

D8 : Objectif

L'objectif de D8 est de clôturer les travaux de l'équipe, de valoriser le travail collectif de l'équipe ainsi que les efforts individuels de ses membres. Pendant cette étape, toute la documentation est achevée puis archivée. La participation de chacun au succès est fêtée en commun avant que chacun retourne à son lieu de travail.