AMDEC (procédure)

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L'indice d'apparition répond à la question : "Est ce que la cause de défaillance se produit souvent ?". L'évaluation de l'indice d'apparition s'effectue suivant le tableau Critères d'évaluation de l'apparition. Les critères d'apparition quantifiables (ppm, Cpk etc.) seront préférés aux critères subjectifs (peu fréquent, etc.) pour éviter de sous ou de sur coter.


Le plan de surveillance est constitué de deux parties (deux colonnes) : une colonne contenant les actions de détection (toutes les mesures mises en oeuvre pour détecter l'apparition du mode de défaillance) et une colonne contenant les actions de préventions (toutes les mesures mises en oeuvre pour prévenir l'apparition du mode de défaillance).


L'indice de détection répond à la question : " Est ce que ce que les mesures de détection / prévention mentionnées permettent efficacement de lutter contre l'apparition / la détection d'un mode de défaillance ?". L'évaluation de l'indice de détection s'effectue suivant les tableaux Critères d'évaluation de la détection AMDEC processus et Critères d'évaluation de la détection AMDEC conception. Les critères de détection quantifiables (ppm, etc.) seront préférés aux critères subjectifs (presque sûr de détecter le défaut, etc.).


* A - Première issue : Le groupe de travail décide de mener une ou plusieurs actions d'amélioration pour diminuer la valeur de l'indice de criticité. Dans ce cas, une ou plusieurs actions d'amélioration sont décidées par le groupe AMDEC. Trois types d'impacts sont envisageables pour la/les solutions d'amélioration :


o Impact 1 : Agir pour faire baisser l'indice de gravité. Traduction : transformer un défaut critique en un défaut non critique. Cette solution est celle qui doit être envisagée en priorité. Elle se traduit par une modification de la conception du produit de manière à diminuer la sévérité du mode de défaillance (Exemple : Risque d'accident corporel grave par chute d'un lourd capot machine en métal sur un opérateur pendant une opération de maintenance. Action du groupe AMDEC : faire réaliser un capot en résine EPOXY beaucoup moins lourd de manière à faire chuter l'indice de gravité en cas d'apparition du mode de défaillance). Les actions sur la conception du produit, lorsqu'elles sont menées avant que la conception du produit ne soit gelée, sont de loin les plus efficaces et les moins coûteuses. Dans le cas ou notre entreprise n'est pas responsable de la conception du produit, l'action du groupe sur la conception du produit doit toujours être une priorité et doit se traduire par une notification écrite au responsable de la conception (Exemple : client).


o Impact 2 : Agir pour faire baisser l'indice d'apparition. Traduction : faire diminuer la fréquence d'apparition des défauts. Cette solution va se traduire par un travail sur le processus générateur du défaut de manière à le rendre plus capable. (Exemple : la cause de chute du capot en métal pris en exemple précédemment est la rupture de la béquille de maintien. Action du groupe : renforcer la béquille en augmentant son diamètre, en changeant sa forme etc...). L'indice d'apparition peut être réduit de deux façons :


o Impact 3 : Agir pour faire baisser l'indice de détection. Traduction : renforcer l'efficacité du / des inspections réalisées. Cette solution se traduit par l'amélioration des moyens d'inspection en place. La mise en place de POKA YOKE, verrous et autres systèmes de détection automatiques dont l'indice de détection se rapproche de la valeur 1 seront préférés à tout autre système d'inspection. (Exemple : si l'on reprend notre exemple précédent, le groupe pourrait opter par exemple pour la mise en place d'un capteur de déplacement du capot relié à une alarme). Lorsqu'une ou plusieurs actions d'amélioration ont été inscrites dans la colonne "action recommandée", un responsable doit être désigné par le groupe et un délai de réalisation de l'action choisi. Le choix du responsable et du délai ne doit pas se faire sans en informer au préalable le responsable et avoir son accord de principe. Le suivi de l'action d'amélioration sera effectué comme décrit ci-dessous. Avant même que l'action d'amélioration ne soit conduite et en fonction de l'efficacité que le groupe attend d'elle, le groupe AMDEC revalorisera les indices de sévérité (S'), d'apparition (A') et de détection (D') et donc l'indice de criticité (C'). Ce dernier doit bien entendu être inférieur (ou du moins égal si C vaut 1) au premier indice de criticité C pour que l'action recommandée soit une action d'amélioration.



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Date :

07/01/2013


Langue :

Français


Pages :

8


Consultations :

5549


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Tags : Procédure EN 9100, AMDEC, aérospatial
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