Juste à temps et Kanbans

JAT
Juste à temps
Introd
o uctio
i n
Outils
Juste à temps
Kanbans
et
Kanbans
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JAT
Juste à temps
Introd
o uctio
i n
Le JAT s’est développé à partir des années
1970 au Japon.
Outils
On parle également de :
Kanbans
• Just In Time (JIT).
• Lean Production.
• Production au plus juste (PPJ).
• Production « mince ».
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JAT
Juste à temps
Introd
o uctio
i n
Le JAT s’appuie sur trois grands principes :
Outils
1.
Toute activité au sein du système de production doit être
génératrice de valeur-ajoutée.
Kanbans
2.
On doit apporter de réelles solutions aux problèmes et non de
simples pis-allers.
3.
L’ensemble du personnel doit être impliqué afin que chacun
puisse suggérer des pistes d’amélioration dans le cadre du
progrès continu.
Malgré leur simplicité apparente, la mise en œuvre des ces
principes dans une entreprise classique est extrêmement
lourde. Le JAT n’est pas une simple méthode, mais bien une
philosophie managériale.
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JAT
Juste à temps
Limitation des opérations sans valeur ajoutée
Introd
o uctio
i n
Outils
L’idée fondamentale ici est de réduire les
gaspillages.
Kanbans
1.Les opérations de transit entre postes ne génèrent
pas de valeur ajoutée.
2.Les stocks sont stériles.
3.Les non-qualités internes induisent des opérations
sans valeur-ajoutée.
4.…
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JAT
Juste à temps
Introduction
Solutions réelles au lieu de pis-allers
Introduction
Outils
Cas le plus évident de pseudo-solution : l’augmentation des stocks.
On constate par exemple des ruptures dues aux non-qualité ou à
Kanbans
des variations importantes de la demande. Solution la plus simple :
augmenter les stocks.
Ce n’est évidemment pas une solution, il conviendrait en
l’occurrence :
• D’améliorer le niveau de qualité.
• De flexibiliser le processus de production.
Pour chaque problème, il convient de chercher l’origine réelle. Des
outils spécifiques (CIAA, Ishikawa, …) sont utilisés.
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Juste à temps
Introduction
Implication du personnel
Introduction
Outils
Les opérateurs sont les mieux placés pour :
Kanbans
• Pointer les faiblesses de leurs postes.
• Constater l’importance des opérations sans valeur-ajoutée.
• Proposer des solutions pratiques.
Le personnel doit être vu comme une force de proposition.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
Kanbans
Les outils du juste à temps
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Juste à temps
Introduction
La réduction des temps de changements de série (set-up).
Ou
O tils
Cette baisse a une incidence directe sur :
Kanbans
• Les lead-time.
• Les tailles de lot.
L’incidence sur les niveaux de stock est donc directe et massive.
On met ici couramment en place de procédures de type SMED
(Single Minute Exchange of Die) qui tendent notamment à réaliser
une partie des opérations de changements de séries alors que
l’équipement est encore en fonctionnement.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
La maintenance préventive.
Kanbans
Les pannes sont à l’origine de nouveaux en-cours, de rebuts, de
déséquilibrage des chaînes.
Les procédures modernes permettent de travailler sur un
programme de maintenances planifiées au lieu des méthodes
classiques de maintenance curative.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
La Qualité Totale.
Kanbans
Les non-qualités sont à l’origine de rebuts, de re-fabrications, de
mécontentements clients…
L’importance accordée à la qualité dans les organisations modernes
joue un rôle à la fois dans les domaines commercial et productif.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
La flexibilité.
Kanbans
On parle ici non seulement de la flexibilité des équipements, mais
aussi de la flexibilité des opérateurs.
Cette flexibilité permet d’adapter au mieux la production à la
demande, donc là encore de réduire les stocks.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
La motivation et la responsabilisation des opérateurs.
Kanbans
On s’inscrit ici dans une démarche inverse de la démarche
taylorienne classique.
Les opérateurs sont des forces de proposition.
Cette capacité de proposition est renforcée par l’utilisation de
méthodes spécifiques (boites à idées, cercles de qualité…).
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
Le développement du partenariat.
Kanbans
On cherche à développer des relations de long terme avec des
fournisseurs sélectionnés pour leur fiabilité et leur qualité (le prix
devient ici un critère de seconde importance).
On leur demande alors des livraisons très fréquentes
(éventuellement plusieurs fois par jour) et une participation au
processus de conception.
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Juste à temps
Introduction
Ou
O tils
La mise en place de flux tirés.
Kanbans
Le MRP est basé sur l’hypothèse que les postes avals doivent
absorber la production des postes amonts. On parle de flux
poussés.
Les MAPA (méthodes d’appel par l’aval) inversent ce processus dans
la mesure où c’est le poste aval qui déclenche la production en
amont. L’outil le plus célèbre en est le Kanban.
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Juste à temps
Introduction
Outils
Kanbans
Le système Kanban
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Juste à temps
Introduction
Outils
On a vu que le système MRP repose sur des flux poussés, c’est-à-
dire que l’amont commande l’aval.
Kanbans
t = 0
t = 1
Poste 1
Poste 2
Pour satisfaire le besoin anticipé du poste 2 en t = 1, on lance une
fabrication sur le poste 1 en t = 0
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Juste à temps
Introduction
Outils
Le système Kanban inverse le mode de fonctionnement du MRP en
utilisant des flux tirés.
Kanbans
t = 0
t = 1
Poste 1
Poste 2
Ici, c’est la demande sur le poste 2 en t = 1 qui engendre un besoin
de production sur le poste 1 en t = 0.
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Juste à temps
Introduction
Outils
Dans un système de production ou de distribution, les produits sont
placés dans des conteneurs que l’on déplace de poste à poste.
Dans sa forme classique le Kanban est une étiquette qui
Kanbans
accompagne les conteneurs pleins.
Quand on commence à consommer les produits du conteneur, on
retire l’étiquette que l’on pose sur le tableau des kanbans du
poste précédent (aval).
Ce tableau représente en fait un ensemble de besoins de
production. Quand il atteint un certain seuil, c’est-à-dire quand il
contient un nombre donné d’étiquettes, on lance une nouvelle
fabrication.
C’est donc la consommation avale qui décide des besoins de
productions amonts. Le flux est tiré.
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Juste à temps
Introduction
K
kanban
Outils
Stock amont
conteneur
Kanbans
de l’UC
s
K
Unité de
Unité de
K
K
production
consommation
K
K
K
K
Tableau des kanbans
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Juste à temps
Introduction
Considérons un exemple simple pour
illustrer le mécanisme.
Outils
Kanbans
Stock
• Le point de commande est de 40
unités. Chaque conteneur a une
K
Kanbans
capacité de 10. Il conviendra donc de
lancer une fabrication quand il ne
K
restera que 4 conteneurs en stock.
K
• On a gauche le tableau des kanbans
(où se trouvent les étiquettes) et à
K
droite le stock (où sont les conteneurs
K
avec leurs étiquettes).
• L’index rouge indique le point à
K
partir duquel il est nécessaire de
lancer une fabrication.
Les kanbans sont au niveau de l’index
rouge. Il ne reste donc que 4
conteneurs en stock. On doit lancer
Le s
Oto
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JAT
Juste à temps
Introduction
Outils
Dans ce système, la production ne débute que si le poste aval en
Kanbans
émet le besoin.
s
En cas de panne ou d’arrêt de ce poste aucun besoin de production
n’est émis. Il n’y a donc pas constitution de stocks inutiles.
Le volume d’en-cours est théoriquement totalement maîtrisé.
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JAT
Juste à temps
Introduction
Outils
Pour fonctionner correctement, le système kanban doit respecter
scrupuleusement certaines règles :
Kanbans
• Tout conteneur doit avoir une étiquette.
• On doit renvoyer l’étiquette au tableau des kanbans avant de
retirer le conteneur du stock.
• Les conteneurs doivent tous avoir la même capacité.
• La production ne doit jamais dépasser le nombre de kanbans
disponibles.
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Juste à temps
Introduction
Outils
La mise en place du JAT et des Kanbans nécessite que certaines
Kanbans
contraintes soient satisfaites :
• La demande doit être relativement stable.
• La capacité de production doit généralement être excédentaire.
• La flexibilité doit être forte, en particulier en ce qui concerne les
temps de changements de séries.
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JAT
Juste à temps
Introduction
Outils
La flexibilité ne doit pas se limiter aux équipements, elle doit
également concerner les hommes :
Kanbans
• On doit pouvoir affecter les ressources humaines là où le besoin
se fait sentir.
• On doit pouvoir recourir aisément aux heures supplémentaires.
• Dans les périodes où certaines personnes sont inoccupées, on ne
produit pas. Les hommes sont alors chargés :
•
De tâches de maintenance.
•
De tâches d’amélioration avec en particulier les
cercles de qualité.
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JAT
Juste à temps
Introduction
Outils
Dans la pratique, on utilise un mixte de MRP et de Kanban.
Kanbans
Par exemple, dans l’industrie automobile, les composants sont
souvent réalisés à partir d’un système MRP, alors que l’assemblage
final fonctionne avec des kanbans.
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Juste à temps
Introduction
Le nombre d’étiquettes en circulation détermine l’en-cours
acceptable. C’est donc une variable essentielle que l’on ajuste
Outils
progressivement.
Soit :
Kanbans
• N : nombre de kanbans.
• C : consommation.
• D : délai pour obtenir un conteneur (soit la somme des temps
d’attente, de changement de série et de production).
• Q : quantité de produits par conteneur.
• α : coefficient de sécurité.
On a :
On reconnaît ici le point de commande exprimé
N = (C.D.(1 + α)) / Q
en nombre de conteneurs :
PDC = (C.D) / Q
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