La méthode Lean - Etude de marché

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La méthode L
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ars 2010 M
Les études Themeco vous proposent des
synthèses sur les marchés, les secteurs d’activité,
les tendances, les entreprises dans tous les
tVie & gestion de l’entreprise : tla méthode Leandomaines.Composées de résumés d’articles issus de la presse économique, professionnelle et sectorielle française, ces synthèses sont le fruit d’un travail de recherche réalisé par des professionnels spécialisés dans l’analyse de l’information. Themeco vous aide à faire le point sur un domaine, un concurrent, une question d’actualité économique pour décider et agir en toute connaissance de votre sujet.
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Vie & gestion de l’entreprise :
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la méthode Lean
Sources :
RIA - Revue de l’industrie agroalimentaire, Plastiques et caoutchoucs magazine, La Lettre de la Direc-
tion générale de la compétitivité, de l’industrie et des services (DGCIS), Stratégies Logistique, Stratégie
logistique, Revue française de gestion industrielle, Le Nouvel économiste, L’Usine nouvelle, Industrie et
technologies, Logistiques magazine, Banque et informatique, Revue française de gestion, Air & cosmos,
Emballages magazine, Enjeux-AFNOR, M et E - Maintenance et entreprise, Entreprise et carrières, RB - Re-
vue banque.
Mots-clés :
lean, lean management, lean manufacturing, lean engineering, lean costing, gestion de la production,
amélioration continue, performance, amélioration des conditions de travail, entreprises industrielles,
PME.
Entreprises & acteurs
cités :
Polytechs, Electricfil Automotive, Gemalto, Thales, Steelcase, UND, Wagon Automotive, Liebherr-Aeros-
pace, Moulin de la Marche, Thales Optronique, 3M, MSD-Chibret, Garnier-Thiébaut, Claas, Socomec, Le-
saffre Ingredients Service, Bombardier Transport, PSA Peugeot Citroën, Snecma, Lippi, GT Logistics, Che-
vallier, Hospices civils de Lyon, BNP Paribas, Euroclear Bank.
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la méthode Lean
Dans ce dossier
Qu’est-ce que le lean management ?
La méthode Lean : l’arme anti-crise des entreprises ?
La méthode Lean se décline dans l’entreprise...
... et révolutionne ses pratiques
La méthode Lean
Apparue il y a plus de quarante ans chez Toyota, la méthode Lean se développe de plus en plus dans l’in-
dustrie mais aussi dans les services.
Elle se présente comme une approche permettant de faire plus et mieux sans augmentation de coût, ni
investissement tout en maîtrisant le risque social. Il ne s’agit pas de faire travailler plus ou plus vite, mais
dans de meilleures conditions.
Elle est de ce fait une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes gé-
nérées à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.
Elle se révèle également comme étant un modèle pragmatique et efficace permettant de réduire signi-
ficativement les coûts, atout majeur dans le contexte économique 2010 encore difficile pour les entre-
prises.
Qu’est-ce que la méthode Lean et quels sont ses atouts ? Comment se développe-t-elle dans les entre-
prises françaises ? Le lean est-il l’arme anti-crise à disposition des entreprises ? Eléments de réponse dans
ce dossier...
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la méthode Lean
Qu’est-ce que le lean management ?
Ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités à non valeur
ajoutée. « Lean » en français signifie « Moindre ». Le Lean management est de ce fait
une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes
générées à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus
justes.
Quelques méthodes et
Ses objectifs :
outils du lean
# réduire la durée des cycles de production,
# diminuer les stocks,
La méthode des 5S
# augmenter la productivité,
Les standards de travail
# optimiser la qualité.
Le Kaizen : Amélioration
Le Lean management, au delà d’être un ensemble de méthodes, repose sur le
continue
facteur humain. Il suggère que le personnel travaille dans un état d’esprit orienté
La méthode du juste à temps
vers la diminution du gaspillage et des pertes (de temps, de matières, d’argent
La méthode du Kanban
…). La motivation et les comportements des hommes sont nécessaires pour une
La méthode d’hishikawa ou 5M
application efficace.
La méthode des 5G
Source : www.logistiqueconseil.org/
La méthode 8D (8 Do - 8 actions)
Le cycle PDCA ou roue de
Deming
L’école de gestion d’entreprise dite lean (littéralement : «maigre», «sans gras»,
La Méthode QQOQCCP
«dégraissé») s’intéresse à la performance (productivité, qualité). Les tenants du
Le brainstorming, remue-
lean recherchent la performance par l’amélioration continue et l’élimination des
meninges
gaspillages (muda en japonais, dont il existe sept catégories : productions excessives,
Le benchmarking, analyse
attentes, transports et manutentions inutiles, tâches inutiles, stocks, mouvements
comparative
inutiles et productions défectueuses). L’école de gestion lean trouve ses sources
Les poka yoke : détrompeurs
au Japon dans le Toyota Production System (TPS). Adaptable à tous les secteurs
La méthode OPT : gestion des
économiques, le lean est actuellement principalement implanté dans l’industrie (et
goulots
principalement l’industrie automobile).
Source : wikipedia
Ensemble intégré de principes, de pratiques, d’outils et de techniques conçus pour
éradiquer les causes de mauvaises performance opérationnelle, le lean est une
démarche systématique qui tend à éliminer toutes les sources d’inefficacité des
chaînes de valeur et à combler l’écart entre la performance réelle et les exigences
des clients et des actionnaires. L’objectif du lean est d’optimiser la qualité, les coûts
et les délais de livraison, tout en améliorant la sécurité du personnel. Pour atteindre
un tel objectif , il convient d’agir sur les trois sources d’inefficacité de tout système
opérationnel : les gaspillages, la variabilité et les manque de flexibilité.
Source : Journal du Net
Lean Thinking
Lean Thinking est le titre du livre de James P. WOMACK et Daniel T. JONES, paru en
2003 (deuxième édition) aux editions Simon & Schuster. Les auteurs y développent
les cinq étapes fondamentales d’une démarche lean :
1. Spécifier ce qui fait ou crée de la valeur pour le client
2. Identifier le flux de valeur
3. Favoriser l’écoulement du flux
4. Tirer les flux
5. Viser la perfection
Source : portail lean entreprise
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